Proteggi il tuo grano investendo nella tecnologia del contenitore per cereali

Il bidone del grano è diventato uno strumento importante nel tuo piano di marketing. Durante lo stoccaggio, devi assicurarti che il raccolto mantenga la sua qualità e sia in buone condizioni una volta che è il momento di trasportare. Ancora, ogni anno potresti avere problemi con il mais che si attacca ai muri, crosta sopra, o tappare i pozzi del centro – tutti segni che non sono state prese misure adeguate per salvaguardare il bene prezioso.

"Se sei un agricoltore che ha investito nello stoccaggio in azienda, rientri in due categorie. O il grano è andato a male o il grano è andato a male, "dice Terry Johnston, HTS Ag. "In genere, non è per colpa tua, ma succede a tutti i contadini. Le cose vanno male. Con così tanti soldi investiti in quel raccolto, non puoi permetterti di lasciarlo andare una volta che è in magazzino. "

Indagini informali sugli agricoltori del Midwest, dice Dirk Maier, professore e ingegnere post-raccolta, Università statale dell'Iowa, rivelano che controllano il grano immagazzinato solo ogni quattro-sei settimane, principalmente visivamente o per odore.

“Questo è un tempo più che sufficiente perché gli organismi biologici prosperino e causino il deterioramento, soprattutto quando l'umidità in eccesso si è infiltrata nella struttura di stoccaggio e ha gocciolato o si è condensata sulla superficie del grano, " lui dice. “Il grano ha una durata di conservazione limitata, e questi organismi biologici prosperano in base a come vengono gestite la temperatura e l'umidità del grano.

Mantenere la qualità del grano immagazzinato richiede una combinazione di strumenti e pratiche per garantire che non si deteriori nel tempo, spiega Maier.

più stai

Secondo l'USDA, lo stoccaggio in azienda è cresciuto di circa 65 milioni di bushel a 13,45 miliardi di bushel nel 2017. Iowa (2,10 miliardi di bushel), Minnesota (1,55 miliardi di bushel), e l'Illinois (1,47 miliardi di bushel) hanno aperto la strada e rappresentano il 38% del totale delle scorte di cereali nelle aziende agricole.

Con così tanti staii immagazzinati, non sorprende che sia diventato più difficile rimanere aggiornati su ciò che sta accadendo all'interno del cestino. Nonostante decenni di ricerca e la disponibilità di tecnologie di monitoraggio avanzate, Maier afferma che la lotta contro l'infezione da muffe prima e dopo la raccolta e l'infestazione da insetti durante lo stoccaggio rimane una sfida. Infatti, meno del 5% dei silos per il grano in azienda dispone di una qualche forma di tecnologia per monitorare cosa sta succedendo una volta che lo sportello del contenitore si chiude.

“Quando i margini sono stretti, non ci vorrebbe molto di un errore in un bidone del grano per avere un grande impatto sui miei profitti, "dice Caleb Hamer, chi coltiva a Traer, Iowa, con suo padre, Ted. "Può essere una lezione costosa da imparare."

Per anni, il padre e il figlio hanno raffreddato il mais caldo nel bidone per mantenere il raccolto in movimento.

“Avremmo gestito i fan per due settimane e non ci avremmo pensato davvero perché sapevamo che era quello che doveva essere fatto per raffreddare quel grano, " lui dice. "Però, Ho avuto problemi a dormire la notte sapendo che c'era del mais caldo nel cestino”.

Gli Hamer non sono soli. "Molti agricoltori sono eccessivamente cauti e gestiranno i fan più a lungo del necessario, "dice Johnston. "L'effetto netto è che hanno sprecato molta elettricità e probabilmente hanno asciugato eccessivamente il mais".

investire in tecnologia

Nel 2017, gli Hamers hanno investito in OPI Blue per gestire al meglio i circa 120, 000 staia di stoccaggio nella loro fattoria. Hanno speso circa $ 40, 000 per installare la tecnologia su 10 silos per cereali, e dovrebbero vedere un ritorno in circa sette anni.

I cavi della temperatura e dell'umidità sono componenti chiave del sistema. Controllano l'umidità, aerazione, e temperatura, che può essere gestito dal palmo della tua mano o da un computer desktop. Dopo la prima stagione in uso, gli Hamers scoprirono che il mais si raffreddava a temperatura ambiente in circa 72 ore.

“Piuttosto che mandare avanti i fan per circa 14 giorni, siamo stati in grado di spegnerli entro tre o quattro giorni, " lui dice.

Il sistema passa quindi alla modalità automatica, consentendo alla tecnologia di assumere e mantenere i parametri di temperatura e umidità impostati dagli Hamers. Le informazioni sulla temperatura ambiente e le condizioni di umidità relativa sono fornite dalla stazione meteorologica di OPI. Quindi calcola il contenuto di umidità di equilibrio, che aiuta con il controllo della ventola.

"Cerchiamo di mantenere una temperatura del grano di circa 40 ° F., "dice Hamer. “In base alle condizioni meteorologiche, la tecnologia accende e spegne automaticamente la ventola per mantenere dove vogliamo che sia il grano. Gli avvisi e-mail vengono inviati regolarmente, soprattutto mentre attraversiamo i diversi cicli meteorologici.”

Questa tecnologia consente loro di sapere, con sicurezza, se stanno raffreddando o meno il mais e lo mantengono fresco. “Se non lo siamo, questi avvisi ci consentono di agire e correggere il problema prima che sia troppo tardi, " lui dice.

“Utilizzare un sistema come questo è semplicemente questione di tranquillità, "dice Johnston. "Non stai sveglio la notte chiedendoti cosa sta succedendo nei tuoi cassonetti perché sai con questa tecnologia."

Insieme a quella pace della mente, questo sistema crea anche un prodotto più uniforme che esce dal bidone.

"Una volta che abbiamo iniziato a trasportare il mais e siamo stati in grado di verificare cosa il sistema diceva che l'umidità era nel bidone e cosa mostravano i biglietti della bilancia alla consegna, abbiamo finito per fidarci della tecnologia piuttosto rapidamente, "dice Hamer.

“Un sacco di tecnologia, come un allarme antincendio o domestico, è progettato specificamente per monitorare i tuoi oggetti di valore, "dice Johnston. "Perché non dovresti avere la stessa mentalità quando si tratta del tuo grano?"

OPI Blue è un sistema wireless che fornisce informazioni orarie sullo stoccaggio del grano ai tuoi dispositivi mobili o desktop. Ti consente anche di accendere le ventole da remoto.

monitoraggio co2

Circa il 25% delle colture alimentari è affetto da micotossine in tutto il mondo.

“Le micotossine causano la perdita di milioni di tonnellate di alimenti ogni anno, "dice Dirk Maier, professore e ingegnere post-raccolta, Università statale dell'Iowa. "Di conseguenza, i produttori di grano spesso subiscono le conseguenze della ridotta commerciabilità sotto forma di sconti o rifiuto assoluto delle loro materie prime”.

Maier spiega che insetti e muffe sono organismi aerobici che respirano e rilasciano anidride carbonica nell'aria interstiziale del grano immagazzinato. “La ricerca passata ha mostrato che una massa di grano stabile ha una concentrazione di CO2 da 400 a 600 parti per milione, ” fa notare. "I livelli più alti indicano un'attività biologica al di sopra del normale."

Ricerca alla Purdue University, Università statale del Kansas, e l'Università statale dell'Iowa, così come INTA in Argentina, rivela che il rilevamento della CO2 può monitorare la qualità del grano immagazzinato e rilevare precocemente l'inizio del deterioramento del grano.

“Questa tecnologia è stata testata e convalidata in 20 silos di stoccaggio del grano di diverse dimensioni in Kansas e Indiana durante diverse stagioni di stoccaggio, " lui dice. "I risultati dimostrano chiaramente che i sensori di CO2 sono in grado di rilevare il deterioramento del grano dovuto a insetti e muffe, di solito da tre a cinque settimane prima del rilevamento con metodi tradizionali come visivo, odore, o rilevamento della temperatura.”

I sensori di CO2 sono ora disponibili in commercio per mitigare il deterioramento nei bidoni.