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HRS - Sterilizzatore a iniezione diretta di vapore (DSI)

Lo sterilizzatore HRS DSI è un sistema di processo per il trattamento asettico diretto continuo ad altissima temperatura (UHT) di prodotti asettici di alta qualità. L'uso dell'iniezione diretta di vapore per il trattamento UHT continuo è comunemente usato per prodotti a bassa acidità sensibili al calore come latti a base vegetale, prodotti ESL (estesa durata di conservazione), crema, dolci, e molti altri prodotti lattiero-caseari. Il processo è adatto anche a prodotti a bassa viscosità con piccoli particolati come zuppe e salse, creme non lattiero-casearie, e prodotti a base di amido.

Iniezione di vapore

Per l'efficienza e la qualità del prodotto
Il sistema funziona iniettando rapidamente vapore nel prodotto, riscaldandolo istantaneamente alla temperatura ultraelevata, questa è immediatamente seguita da condensazione in circa 0,1 secondi equalizzando la temperatura. Il breve tempo di riscaldamento e l'elevata temperatura di sterilizzazione assicurano che il gusto e il colore del prodotto non vengano danneggiati mentre i microrganismi e le spore vengono neutralizzati. Con DSI c'è un minimo di incrostazione, quindi è possibile ottenere più tempo di attività e costi di pulizia inferiori.

Raffreddamento istantaneo

Il raffreddamento del prodotto viene effettuato in un recipiente di evaporazione/condensazione flash assicurando che il prodotto si raffreddi rapidamente. Una pompa mantiene il vuoto ed è controllata per garantire che venga aggiunto il corretto volume di acqua (questo è correlato alla quantità di vapore aggiunto) Il recipiente è progettato per ridurre al minimo il trascinamento e la perdita di sapore.

Serbatoi a doppio bilanciamento

Ridurre al minimo la perdita di prodotto
Il sistema HRS DSI include serbatoi a doppio bilanciamento, un serbatoio d'acqua, e un serbatoio CIP a doppia funzione per la pulizia dei lotti e come secondo serbatoio dell'acqua che viene utilizzato quando viene eseguito il cambio da acqua a prodotto. Ciò garantisce una rapida interfaccia acqua-prodotto. Il sistema è progettato per ridurre al minimo il tempo di miscelazione ed è controllato per garantire che le perdite di prodotto siano ridotte al minimo.

Isolamento e rivestimento

Grande potenziale di risparmio energetico
Come con tutti gli scambiatori di calore tubolari corrugati HRS progettati per l'uso nelle industrie igieniche, il DSI è completamente rivestito in acciaio inossidabile per la pulibilità e ha l'opzione per l'isolamento per prevenire la perdita inefficiente di energia, ad esempio riscaldamento o raffreddamento, fornendo allo stesso tempo protezione per gli operatori da superfici calde o fredde.

Capacità del sistema

Fino a 30 000 l/h, come con tutti i sistemi di processo HRS, il DSI è progettato specificamente per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

La serie HRS DSI è adatta per i seguenti prodotti e applicazioni:

  • Pianta, tipi di latte di noci e semi:mandorla, Avena, Soia, Noce di cocco, Nocciola, Riso, anacardi
  • Prodotti con durata di conservazione estesa (ESL)
  • Crema
  • Altri prodotti a bassa acidità sensibili al calore
  • Prodotti a bassa viscosità con piccole particelle, ad es. zuppe, salse, creme non lattiero-casearie e prodotti a base di amido


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