Gli iniettori di fertilizzante sono stati utilizzati per decenni e sono utilizzati dalla maggior parte dei coltivatori negli Stati Uniti per applicare fertilizzanti idrosolubili alle piante. Questi dispositivi "iniettano" una quantità predeterminata di soluzione fertilizzante concentrata in una linea di irrigazione in modo che l'acqua fornisca la giusta concentrazione di fertilizzante alle colture.

La scelta di un iniettore per il tuo sistema di fertirrigazione è una decisione critica che dovrebbe essere presa dopo un'attenta considerazione delle esigenze della tua attività. Cose da contemplare; la dimensione della tua operazione, il tipo di colture che coltivi, il tipo di nutrienti richiesti per le singole piante, e quante specie diverse coltivi. Un'altra considerazione è se hai intenzione di espandere la tua operazione di coltivazione. Dovrai esaminare le opzioni più economiche per le dimensioni dell'espansione pianificata.

Gli iniettori funzionano su uno dei due principi di base; pressione dell'acqua o iniezione in linea. Il primo utilizza una differenza di pressione tra la linea di galleggiamento e il serbatoio di scorta (il fertilizzante) per portare una soluzione concentrata nell'impianto idraulico collegato alla valvola per mescolarlo con l'acqua in un tubo. Questi economici iniettori possono essere collegati rapidamente a qualsiasi rubinetto ma non consentono un controllo preciso della concentrazione. A causa delle variazioni di pressione dell'acqua, la quantità di fertilizzante iniettata nel tubo non è coerente. Un'altra detrazione è che i rapporti di iniezione sono bassi e quindi richiedono un grande serbatoio di scorta.

Un sistema di iniezione in linea è solitamente più popolare dei sistemi a pressione poiché non richiede grandi serbatoi di contenimento e offre maggiore versatilità, anche se è più costoso degli iniettori a pressione dell'acqua.

Gli iniettori in linea inviano una quantità misurata di soluzione stock, determinato riempiendo una camera di dimensioni specifiche, che viene iniettato nell'acqua di irrigazione, la cui velocità è anch'essa controllata dall'unità. Il fattore limitante in questi iniettori, nella maggior parte dei casi, è la portata d'acqua minima e massima che hai determinato in base alla tua specifica operazione. Però, l'industria offre modelli in grado di adattarsi a un'ampia gamma di portate. Il rapporto di iniezione dipende dalle dimensioni dei cilindri e dalla velocità relativa di spostamento del fluido nei cilindri da parte dei pistoni. Controllo preciso sulla quantità di sostanze chimiche iniettate, serbatoi di scorta più piccoli, e rapporti di iniezione più ampi hanno reso gli iniettori a spostamento positivo uno standard industriale.

Ma gli iniettori sono solo una parte del sistema; la maggior parte richiede l'uso di pompe per riempire le camere dal serbatoio di scorta. Ci sono molte opzioni, ma con l'evolversi della tecnologia, e la necessità di un dosaggio preciso aumenta, aumenta il passaggio a pompe a membrana con robusta tecnologia a microprocessore. Queste pompe hanno una sola parte mobile che non richiede lubrificazione di cuscinetti o alberi, riducendo al minimo i costi di manutenzione e riparazione. Sebbene questo articolo si concentri sugli iniettori, abbiamo ritenuto necessario menzionare l'importanza del sistema complessivo. Le pompe dosatrici a solenoide di SEKO stanno diventando sempre più popolari man mano che i coltivatori passano a sistemi di fertirrigazione più precisi.

La tecnologia agricola continua a rivoluzionare il modo in cui coltiviamo cibo e altre colture in questo paese e in tutto il mondo. I sistemi di fertirrigazione plug-in-play completi offrono un'integrazione perfetta sia nelle grow room verticali che nelle serre.