Trattamento residui:fertilizzante trasformato in pellet!|Allevamento di animali

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Trattamento residui:fertilizzante trasformato in pellet!

Agricoltori e gestori di aziende agricole operano nel cuore di un conflitto:mentre l'agricoltura moderna continua a crescere e diventare più intensiva, la quantità di fertilizzante prodotto e le aree agricole disponibili su cui questo fertilizzante può essere distribuito non sempre coincidono. Senza una gestione efficace, possono verificarsi problemi come quelli riportati di seguito:

inquinamento delle fonti d'acqua dovuto all'infiltrazione di elementi nutritivi;
odori prodotti dal metabolismo anaerobico microbico; o
danni alle colture per uso improprio.

Inoltre, il fertilizzante è una risorsa preziosa perché contiene importanti nutrienti di cui le piante hanno bisogno per crescere. Un trattamento efficace dei residui porta quindi a fattorie più redditizie e rispettose dell'ambiente.

Modi di gestione dei residui

Le prime ricerche sul trattamento dei residui sono state condotte in Europa nel XX secolo, che ha portato ai principali approcci utilizzati oggi per il trattamento dei residui.

Essiccazione del letame

Essiccazione del letame, la tecnologia raccomandata dal governo olandese, è la più semplice e la più efficiente dal punto di vista energetico tra le tecnologie di trattamento dei residui. Con una ventilazione adeguata, l'aria calda di scarico dei pollai può essere utilizzata per asciugare il letame.

Panoramica dei vantaggi:

utilizzo del calore dei volatili per il processo di essiccazione ► alta efficienza energetica;
fino al 70% di riduzione del volume e del peso ► riduzione dei costi di trasporto per l'utilizzo delle risorse;
l'umidità viene asciugata rapidamente entro 48 ore dall'eliminazione del letame fresco; questo inibisce la maggior parte delle attività microbiche nel letame ► riduzione degli odori;
il contenuto di umidità può essere abbassato mescolando integratori di compost e letame fresco.

Con OptiSec e OptiPlate, Big Dutchman offre due tunnel di essiccazione del letame particolarmente adatti per le regioni in zone a clima temperato.

Questi due sistemi sono stati sviluppati per l'essiccazione ottimale ed efficiente del letame fresco o preessiccato proveniente da voliere e sistemi di gabbie utilizzando il calore residuo dell'aria di scarico della stalla. Il contenuto di sostanza secca del letame essiccato con OptiSec o OptiPlate è fino al 90%, che crea le condizioni ideali per una conservazione sicura e ulteriori opzioni di elaborazione.

A seconda delle dimensioni dell'allevamento, ogni tunnel di essiccazione è pianificato in base alla quantità di letame accumulato. Grazie alla sua grande capacità di aspirazione, un essiccatore a nastro può essere utilizzato per asciugare il letame fino a 200, 000 galline ovaiole. È anche possibile utilizzare OptiSec per essiccare substrati di fermentazione da impianti di biogas o solidi separati dal liquame.

Compostaggio aerobico

Per letame ad alto contenuto di azoto, l'applicazione diretta della quantità richiesta di nutrienti causerà danni all'apparato radicale delle colture, che è anche noto come "bruciatura di piantina". Vale a dire, il calore prodotto dal metabolismo microbico supera la tolleranza al calore della pianta.

Inoltre, le macromolecole organiche nel letame devono essere ulteriormente degradate dai microrganismi del suolo prima di poter essere utilizzate dalle colture. Affinché le colture assorbano i nutrienti del letame in modo rapido ed efficiente, è necessaria una tecnologia di compostaggio aerobico.

La tecnologia del compostaggio è una delle tecnologie più importanti per il recupero delle risorse e il trattamento innocuo dei rifiuti agricoli. La sostanza del processo di compostaggio è la fermentazione solida da parte di microrganismi, e l'essenza della tecnologia di compostaggio sta creando le condizioni ideali per la proliferazione microbica.

Fin dall'inizio della società industriale, la ricerca sulle apparecchiature per il compostaggio aerobico non si è mai fermata. Con lo sviluppo della tecnologia e dei processi produttivi, oggi è disponibile una varietà di apparecchiature per la fermentazione aerobica tradizionali:

reattore agitato

I sistemi di compostaggio a reattore agitato combinano la ventilazione controllata con il ribaltamento periodico dei cumuli, dove il processo di compostaggio avviene in un lungo, canale stretto chiamato “serbatoio”. Il binario di guida a parete è dotato di un agitatore. Il materiale viene riempito alle due estremità del serbatoio da una tramoggia di distribuzione. Mentre l'agitatore si muove e gira lungo il binario di guida, la miscela di compostaggio viene spostata all'altra estremità. Quando il materiale è ben decomposto, viene scaricato dal serbatoio.

Però, il processo di tornitura tradizionale presenta i seguenti svantaggi:

è richiesto un edificio separato costruito appositamente;
odori da aree senz'aria;
un lungo ciclo di lavorazione;
forte bisogno di lavoro manuale.

Mirando a risolvere i problemi di cui sopra, Big Dutchman ha ora sviluppato un innovativo sistema di compostaggio chiamato CompoLiner. È facile da maneggiare, dispone di un'unità di controllo del processo guidata e completamente automatica e può essere facilmente adattata alla quantità di materiale da compostare.

Durante il processo di compostaggio, i microrganismi degradano il materiale organico come escrementi di pollame secchi o letame di pollo in un ambiente aerobico. Il contenuto di sostanza secca dovrebbe idealmente essere superiore al 40%. Il prodotto finale è il compost:un prezioso, fertilizzante organico. Questo fertilizzante ha una buona disponibilità di piante e può essere utilizzato per il miglioramento generale del suolo in orticoltura e agricoltura.

Unità di pellettizzazione per letame secco

La pellettizzazione del letame secco di pollame è una conseguente continuazione del trattamento dei residui sensibili. La stabilità allo stoccaggio e la trasportabilità sono ulteriormente migliorate, il volume del materiale sfuso si riduce di ca. due terzi e possibilità di aumento del marketing.

I sistemi di pellettizzazione BD PelletBox e BD PelletTower di Big Dutchman sono stati sviluppati per aziende agricole di medie e grandi dimensioni. Questi pellettizzatori forniscono soluzioni finali per il trattamento dei residui producendo pellet privi di agenti patogeni o semi di piante infestanti.

Vantaggi di questi due sistemi di pellettizzazione:
qualità ideale del pellet, praticamente nessuna rottura;
diametro del pellet:5 mm;
lunghezza del pellet:da 20 a 30 mm;
utilizzo di moderne tecnologie di misurazione e processo per una qualità del pellet costantemente elevata;
ideale per il trasporto e lo stoccaggio;
possibilità di marketing versatili, per esempio. in orticoltura e viticoltura;
pellettizzazione di altri residui agricoli, come digestato e lettiera.