La buona notizia è che i costi di ammortamento dei macchinari stanno diminuendo. La cattiva notizia è che l'ammortamento rappresenta la fetta più grande del costo complessivo per l'energia e le attrezzature, secondo un'analisi dell'Università dell'Illinois sui registri dell'Illinois Farm Business Farm Management (FBFM). Anche se gli acquisti di attrezzature sono diminuiti notevolmente dal 2014, il fatto è, gli ammortamenti degli acquisti effettuati prima del 2014 continuano a perseguitare i profitti.
“Nel 2018, per le aziende cerealicole iscritte al programma FBFM dell'Illinois, il costo per l'energia e le attrezzature era di $ 146,37 per acro, "dice Brad Zwilling, un analista di azienda agricola con quel gruppo.
I costi individuali sono così suddivisi:
• Ammortamento dei macchinari:65 dollari l'acro
• Carburante e petrolio:22 dollari per acro
• Riparazioni – $ 31 per acro
• Noleggio e leasing personalizzato:19 dollari per acro
• Utilità - $ 7 per acro
• Veicoli leggeri – $2 per acro
Di quelle spese, gli ammortamenti rappresentano il 44% del totale.
Nel grande schema delle cose, il costo di ammortamento per acro del 2018 è stato di $ 2 in meno rispetto al 2017. Ma è quasi il 200% in più rispetto al 2007, quando il costo di ammortamento era di $ 22 per acro. Dal 27% nel 2007, il costo dell'ammortamento in percentuale del costo totale dell'energia è salito al 48% nel 2016, Note di Zwilling.
Questo costo di ammortamento sta iniziando a diminuire con la scadenza del piano di ammortamento per gli acquisti precedenti. “Nel 2015 e nel 2016, il costo degli acquisti effettivi per acro era inferiore al costo dell'ammortamento, "dice Zwilling.
Un altro cambiamento positivo per quanto riguarda i postumi dell'ammortamento è che il Tax Cuts and Jobs Act del 2017 ha ridotto il periodo di ammortamento per l'acquisto di nuove attrezzature a cinque anni rispetto ai sette anni precedenti. Il periodo di ammortamento per le attrezzature usate, però, resta a sette anni.
Con quella legge, sei autorizzato a cancellare immediatamente gli acquisti di capitale fino a $ 1 milione. Ciò include l'allevamento di bestiame e strutture monouso come i silos per il grano. L'eliminazione graduale di questa disposizione di spesa inizia quando un'azienda agricola raggiunge 2,5 milioni di dollari di acquisti.
Considerando l'impatto che l'ammortamento sta avendo sulla linea di fondo, potresti essere tentato di spendere un intero prezzo di acquisto nell'anno in cui è stato effettuato. Ancora, quella tattica ha i suoi svantaggi. L'incentivo di una detrazione può offuscare il processo decisionale sugli acquisti, guidare una decisione di acquisto nonostante i segnali di avvertimento provenienti da altre vie dell'operazione, come un ben pianificato, programma a lungo termine di utilizzo e sostituzione delle macchine. "Diciamo agli agricoltori che quando acquistano un'attrezzatura e valutano i costi per acro, ha più senso ripartire il costo dell'acquisto su più anni piuttosto che su un solo anno”.
Come parte della loro analisi del 2017 dei costi energetici e delle apparecchiature, Gli analisti di FBFM hanno cercato una correlazione tra il costo dell'ammortamento economico e le dimensioni dell'azienda agricola. "C'è, infatti, una correlazione tra dimensione e costo se appartieni ai gruppi più grandi o più piccoli di fattorie. Non c'è correlazione per le fattorie che si trovano nelle dimensioni intermedie; fluttuano di anno in anno”.
Nel 2016, le aziende agricole di 500 acri o meno avevano costi di ammortamento pari al 42% dei costi totali dell'energia e delle attrezzature. Fattorie di 1, 000 a 2, 000 acri avevano costi di ammortamento pari al 50% del costo totale dell'energia. Ammortamento per aziende superiori a 5, 000 acri erano il 41% del totale.
Non ci sono proiettili d'argento per ridurre i costi delle apparecchiature. Piuttosto, tante piccole cose, compresa la pianificazione a lungo termine, può fare la differenza. “Il capital budgeting può aiutare. Attieniti a un budget che ti indichi quando sostituire l'attrezzatura, quando non stai più realizzando un buon ritorno economico da un pezzo di macchinario o quando sta diventando costoso da mantenere”.
Stare al passo con la manutenzione per prolungare la vita della macchina e ridurre i guasti riduce anche i costi del ferro. Più importante, “Mantieni buoni registri in modo da sapere quali sono i tuoi costi effettivi, ” dice Zwilling.