La disaerazione ha principalmente lo scopo di rimuovere l'aria presente nel materiale da lavorare. La presenza di aria in molti prodotti alimentari favorisce l'ossidazione e può essere dannosa per la durata o la qualità del prodotto, in molti casi può aumentare la resistenza termica e il carico termico. HRS ha sviluppato un modulo di rimozione dell'aria (disareazione) che può essere inserito nella linea di produzione prima che avvenga il trattamento termico.
Per questi HRS ha sviluppato un modulo di rimozione dell'aria (disareazione) che può essere inserito nella linea di produzione prima che avvenga il trattamento termico. I componenti principali del modulo di rimozione dell'aria includono:
Lavorare sotto vuoto, il disaeratore aspira l'aria e/o altri componenti volatili che potrebbero essere entrati nelle superfici del prodotto.
Il prodotto entra attraverso una valvola automatica e nella parte superiore è inserito un condensatore per recuperare aromi e altri composti organici volatili che vengono restituiti per gravità al recipiente e reincorporati nel prodotto. Il livello di vuoto è controllato automaticamente da un sensore di pressione elettronico e il condensatore è raffreddato con acqua refrigerata. Il condensatore dell'aroma si basa su un fascio tubiero corrugato della serie MI e uno scambiatore di calore a tubi.Il disaeratore funge anche da serbatoio di accumulo per il prodotto, regolazione del flusso verso la linea di produzione. La portata può essere regolata e un flussometro è installato per dare un controllo preciso.
Per ottenere un'efficace pulizia CIP, una pompa CIP centrifuga è montata in serie con la pompa del prodotto. Oltre la pompa del prodotto è montata una valvola di sicurezza per evitare la sovrapressurizzazione della linea di lavorazione, a monte della sezione di riscaldamento del prodotto sono inoltre montati un manometro e un termometro.
Il sistema di rimozione dell'aria (disareazione) comprende i seguenti componenti: