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Come affrontare una conta batterica elevata nella tua fattoria

Una conta batterica elevata nel tuo latte sfuso può essere molto frustrante per tutte le parti coinvolte. Nel mercato del latte di oggi, questi conteggi batterici più elevati possono anche mettere a repentaglio la qualità del latte, poiché molte cooperative hanno raggruppato insieme i diversi test.
Paul Virkler

In altre parole, puoi avere un ottimo numero di cellule somatiche (SCC) ma perdere il tuo bonus a causa di un alto numero di batteri. Quindi, come procedere per la risoluzione dei problemi da dove proviene il problema? Ciò che vorremmo delineare in questo articolo è un approccio più sistematico da adottare quando si viene informati per la prima volta di un numero elevato di batteri.

Idealmente, la tua cooperativa ha in atto una sorta di sistema di allarme che ti avvisa in modo tempestivo quando il conteggio dei batteri nel tuo serbatoio di massa è elevato al di sopra di una soglia preimpostata. A seconda dei test che la tua cooperativa sta eseguendo, potrebbe trattarsi di un conteggio su piastra standard elevato (SPC) o di un altro test che sostituisce questo test, come un conteggio Bactoscan. Potrebbe anche trattarsi di un conteggio preliminare incubato (PIC) elevato se la tua cooperativa utilizza questo test in aggiunta all'SPC.

Una volta ricevuto questo avviso, ti consigliamo di richiedere i conteggi pastorizzati di laboratorio (LPC) su tutti i serbatoi sfusi da quel momento in poi. L'LPC è un test molto utile per distinguere se i tuoi alti conteggi batterici derivano da un problema di pulizia dell'attrezzatura o da qualche altra fonte. Sebbene esistano diverse raccomandazioni sui livelli di cut-off per il conteggio LPC, in genere utilizziamo un valore di 200 cellule per millilitro come cut-off. Se l'LPC è al di sopra di questo livello su più serbatoi, è altamente indicativo di un problema di pulizia dell'attrezzatura.

Il secondo passo è iniziare a prelevare campioni duplicati su ogni serbatoio. Il secondo campione deve essere etichettato con il numero e la data del serbatoio e posto nel congelatore. Va notato che lo scopo del secondo campione non è per i test ufficiali ma per avere una banca di campioni da inviare per ulteriori test se necessario. Il secondo campione rappresenta anche quello che era il latte nell'allevamento e può essere utilizzato per aiutare a diagnosticare eventuali problemi con la gestione del campionamento dall'allevamento al laboratorio di analisi.

Il passaggio successivo è uscire e controllare i livelli di detersivo e acido per assicurarsi che i barili non siano vuoti e che le pompe chimiche funzionino per immettere la giusta quantità di sostanze chimiche in ogni ciclo di lavaggio. È inoltre necessario controllare il livello dell'acqua calda e osservare un ciclo di lavaggio completo per determinare se sono presenti problemi evidenti.

Se non vengono rilevati problemi, il quarto passaggio consiste nel contattare il rivenditore dell'attrezzatura o il fornitore di sostanze chimiche e richiedere che eseguano un'analisi di lavaggio e forniscano un rapporto scritto. Per lo meno, questa analisi di lavaggio iniziale dovrebbe consistere in:

1. Livelli di temperatura all'inizio del ciclo di prelavaggio, lavaggio principale e acido e alla fine del ciclo di lavaggio principale per il lavaggio dell'attrezzatura di mungitura

2. Un controllo del cloro, dell'alcalinità e del pH all'inizio e alla fine del lavaggio principale

3. Un controllo del pH all'inizio e alla fine del ciclo acido

4. Un'osservazione visiva del lavaggio dell'intero sistema di mungitura dall'installazione al completamento, cercando in particolare eventuali problemi di installazione, flusso d'acqua attraverso le unità, funzione dell'iniettore d'aria, perdite d'aria nel sistema, intrappolamento e drenaggio

5. Un controllo dei lavaggi del serbatoio alla rinfusa e un'osservazione visiva di tutte le superfici all'interno del serbatoio

Dopo aver ricevuto il rapporto dal rivenditore dell'attrezzatura o dal fornitore di sostanze chimiche, eventuali problemi rilevati devono essere corretti e i conteggi monitorati per la settimana successiva. Se a questo punto non ci sono cambiamenti nei conteggi SPC o LPC, è necessario organizzare una riunione di gruppo. La riunione del team dovrebbe essere composta dal proprietario, dal manager, dal rivenditore di attrezzature, dal fornitore di sostanze chimiche se non dal rivenditore di attrezzature, dal veterinario della mandria e potenzialmente da un facilitatore esterno.

Il primo obiettivo dell'incontro è rivedere tutti i dati raccolti fino a questo punto, inclusi i conteggi SPC, PIC e LPC, le osservazioni del lavaggio, il rapporto scritto dell'analisi del lavaggio e qualsiasi altro input da parte dei membri del team. Il secondo obiettivo dell'incontro è creare un piano d'azione per chi eseguirà quali test aggiuntivi in ​​futuro.

La nostra raccomandazione sarebbe che il passo successivo nei test sia quello di eseguire un campionamento strategico del latte in più siti del sistema in più punti temporali durante la mungitura. Questo viene fatto utilizzando dispositivi di campionamento delle stringhe disponibili in commercio e inserendoli temporaneamente nel sistema. Consigliamo di eseguire almeno SPC e LPC su ciascuno di questi campioni. Questo campionamento può essere di grande aiuto per isolare quali parti del sistema potrebbero causare un problema o se c'è un'incubazione nel corso della mungitura. In una recente situazione della mandria, questa è stata una componente critica dell'analisi e ha sottolineato molto chiaramente che il dispositivo di misurazione in linea era un problema che portava a conte batteriche elevate. Dopo che questo è stato impostato correttamente per pulire adeguatamente, la conta batterica è tornata a livelli normali.

La nostra seconda raccomandazione per i prossimi passi sarebbe quella di eseguire un'analisi completa del lavaggio completando il modulo "NMC Risoluzione dei problemi di pulizia nei sistemi di mungitura", disponibile online (www.nmconline.org). L'uso di questo modulo aiuta a evitare l'errore comune di saltare alle conclusioni su quale potrebbe essere il problema piuttosto che valutare sistematicamente l'intero set-up. Idealmente, il rivenditore dell'attrezzatura dovrebbe eseguire questi test dettagliati, compreso il flusso d'acqua attraverso le unità e un'analisi dei residui della linea del latte. Se non sono in grado di eseguire questa operazione in modo tempestivo, consigliamo di contattare altre organizzazioni in grado di eseguire questo tipo di test. Una relazione scritta dei risultati di questo test è essenziale in modo che tutti siano sulla stessa pagina.

Dopo che saranno disponibili i risultati del campionamento strategico del latte e il rapporto scritto dell'analisi dettagliata del lavaggio, raccomandiamo un incontro del team di follow-up con gli stessi membri di prima. Il primo obiettivo di questo secondo incontro di squadra è discutere i risultati e determinare un piano d'azione per ciò che deve cambiare in futuro. Un secondo obiettivo di questo incontro dovrebbe anche essere quello di creare un piano di monitoraggio dettagliato in modo che tutti sappiano chi è responsabile di fare cosa. Come prima, i conteggi dovrebbero essere monitorati dopo l'implementazione delle modifiche e, se necessario, dovrebbe essere programmata una terza riunione.

In base alla nostra esperienza, questa strategia è stata in grado di risolvere l'elevato numero di batteri in tutte le situazioni in cui siamo stati coinvolti, ma la tempistica per arrivare alla fine è stata molto diversa nei singoli allevamenti. La nostra speranza è che la stesura di questo piano dettagliato vi aiuti ad accelerare la correzione di un'elevata conta batterica nella vostra azienda agricola, in modo da non perdere denaro premium e tornare rapidamente alla produzione di latte di alta qualità.

FOTO: Foto del personale.

Lisa Ford è una responsabile di progetti speciali con Cayuga Marketing.

Lisa Ford e Paul Virkler hanno fornito questo articolo per conto dell'Empire State Milk Quality Council (ESMQC), un'organizzazione senza scopo di lucro nello stato di New York che si occupa di aiutare i produttori a raggiungere livelli più elevati di qualità del latte.

  • Paul D.Virkler

  • Servizi di produzione di latte di qualità
  • Cornell University
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