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Agricoltura moderna
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L'industria del pollame sta facendo progressi. Il Salmonella la prevalenza nelle parti di pollo sta diminuendo, sulla base dei dati dell'USDA. 1 Però, abbiamo una lunga strada da percorrere e la pressione è alta.
Salmonella non ha origine nell'impianto di lavorazione. Viene dalla produzione dal vivo. Ecco perché ridurre ulteriormente la sua prevalenza richiederà un intervento lungo l'intera catena di produzione del pollame.
Sfortunatamente, questo è più facile a dirsi che a farsi perché i giovani pulcini sono facilmente colonizzabili, soprattutto durante le prime 2 settimane di vita. La loro normale flora intestinale non è completamente sviluppata e il loro sistema immunitario è ingenuo, che li rende un ospite ricettivo per Salmonella .
Inoltre, le pratiche del nostro sistema produttivo possono favorire una maggiore Salmonella livelli di esposizione in ogni fase del processo se non li gestiamo con attenzione. Solo un esempio è il riutilizzo dei rifiuti, che contiene Salmonella , sebbene un'adeguata medicazione superiore con pulito, trucioli freschi possono ridurre l'esposizione precoce.
Ci sono molti altri modi in cui i polli da carne possono essere contaminati, e inizia con lo spargimento attivo degli allevatori. galline con Salmonella -ovaie e ovidotti infetti possono trasmettere verticalmente l'infezione ai polli da carne. I polli da carne possono infettarsi se i gusci delle uova sono contaminati da feci, che è più probabile che si verifichi se i nidi sono bagnati e sporchi, se le uova sono sul pavimento dove Salmonella è presente o se le uova sudano. Altre fonti sono a Salmonella -camera delle uova contaminata o mezzi di trasporto contaminati.
Il modo più ovvio per eliminare Salmonella nelle galline consiste nell'eliminare i branchi positivi per il patogeno. Anche se sappiamo tutti che questa non è un'opzione realistica, il raggiungimento di riduzioni significative dello spargimento è un obiettivo realistico.
Un approccio efficace è la vaccinazione. I ricercatori dell'Università della Georgia hanno scoperto che i polli da carne avevano un basso Salmonella prevalenza al momento del collocamento in allevamenti a contratto e alla trasformazione se provenivano da galline vaccinate contro il patogeno rispetto ai polli da carne di allevatori non vaccinati. 2
Consiglio di dare un paio di live alle pollastre Salmonella Vaccini contro il Typhimurium in anticipo - preferibilmente il giorno della schiusa e poi un richiamo di campo - seguito da un inattivato Salmonella Vaccino Enteritidis a 10 settimane e poi uno multivalente Salmonella vaccino a circa 20 settimane. Compresi i sierotipi dei gruppi B, C e D dovrebbero aiutare a coprire la maggior parte dei sierotipi di pollame preoccupanti.
All'allevamento, le uova sporche e sporche dovrebbero essere abbattute e scartate perché i risultati con esse sono scarsi e possono compromettere la produzione. Se le uova sono visibilmente pulite, come dovrebbero essere, e sono in atto buone pratiche di abbattimento, non è necessaria alcuna disinfezione. La conservazione delle uova è generalmente compresa tra 18 ° C e 20 ° C (65 ° F e 68 ° F) e non deve superare i 10-12 giorni.
Sono a conoscenza di alcuni produttori che utilizzano salviette disinfettanti sulle uova sporche. Questa pratica può aumentare l'incidenza della formazione di uova marce durante l'incubazione e aumentare la contaminazione microbica dei pulcini da cova adiacenti. Maschera le "uova problematiche" dalla gestione dell'incubatoio, dà un falso senso di sicurezza all'agricoltore che le produce e incoraggia il produttore di uova a mettere più uova di scarsa qualità nella confezione delle uova da allevare.
Dovrebbero essere applicati gli standard e le buone pratiche di manipolazione per le uova da cova dall'allevamento all'incubatoio. Questi includono la sanificazione ambientale di routine degli impianti di stoccaggio, unità di trattamento aria, appartamenti per uova e veicoli di trasporto.
Un'accurata pulizia e igienizzazione dell'incubatoio in generale è fondamentale. Ricordiamoci, però, che la pulizia non è igiene. L'incubatoio deve essere microbiologicamente accettabile. Ciò può essere ottenuto con l'uso di nebulizzatori disinfettanti o uno spray micro-aerosol applicato di routine a vari intervalli in tutto l'incubatoio e include setter e schiuse. Il disinfettante deve essere applicato come parte di un programma progettato specificamente per la struttura, tipicamente lavorando sotto la guida di esperti igienico-sanitari.
Il sistema di ventilazione è importante in tutte le fasi della produzione, ma al vivaio, è critico. Ha bisogno di essere pulito. Prestare attenzione per garantire che le unità di trattamento dell'aria non tirino dentro Salmonella -aria contaminata.
Tutti gli incubatoi dovrebbero avere una procedura operativa standard di igiene in atto per i setter, schiuse e attrezzature di trasferimento. L'efficacia dei servizi igienico-sanitari deve essere monitorata sia dalla bioluminescenza legata all'ATP che dalla coltura e identificazione batterica. ATP sta per adenosina trifosfato, una sostanza chimica organica che viene utilizzata come marcatore di contaminazione. In combinazione con la tecnologia della luminescenza, può rilevare immediatamente la contaminazione non specifica. 3
La bioluminescenza legata all'ATP è facile e veloce, ma potrebbe non essere appropriato per i sistemi di apparecchiature per vaccini. La coltura e l'identificazione batteriche identificheranno gli organismi specifici rimasti sulle superfici di contatto.
al portello, i cocktail di esclusione competitiva somministrati tramite spray o gel per migliorare la salute dell'intestino possono aiutare a ridurre Salmonella colonizzazione in una certa misura. Però, recenti studi sui polli da carne affermano che dal vivo Salmonella la vaccinazione ha un impatto ancora maggiore. 4, 5
Sebbene la maggior parte dei produttori stia già vaccinando contro gli allevatori Salmonella , la vaccinazione dei polli da carne contro il patogeno sta appena prendendo piede. Questo ci ha spinto a testare i risciacqui dei polli da carne al riaggancio per Salmonella in greggi che hanno ricevuto Poulvac un ST al tratteggio seguito da un potenziamento sul campo. Questo è un vaccino vivo modificato etichettato per la riduzione di Salmonella Enteritidis, Salmonella Heidelberg e Salmonella Colonizzazione di Typhimurium.
In uno studio che ha coinvolto oltre 9,5 milioni di polli da carne allevati convenzionalmente (4 milioni di vaccinati), c'è stata una riduzione del 60% delle carcasse positive per Salmonella rispetto agli allevamenti non vaccinati (Figura 1). 6, 7
In un altro studio che ha coinvolto 8,5 milioni di polli da carne allevati senza antibiotici (4 milioni di vaccinati), c'è stata una riduzione del 30% circa delle carcasse positive e del 40% delle parti positive per Salmonella (Figura 2). 8, 9
Oltre alla vaccinazione, una corretta ventilazione e gestione della lettiera per ridurre l'umidità della lettiera aiuterà a mantenere Salmonella i numeri diminuiscono durante la crescita. Così può l'acidificazione dell'acqua potabile, che può ridurre Salmonella livelli nella coltura. Per almeno le ultime 72 ore, l'acqua dovrebbe essere progressivamente acidificata al pH più basso che non influisca sul consumo di acqua.
Poiché è probabile che i polli da carne con un tratto intestinale sano portino di meno Salmonella , 10 il controllo della coccidiosi è importante. Altrettanto utili sono il compostaggio o l'andanatura della lettiera ed evitare il sovraffollamento. Lo stesso vale per i tempi di inattività del gregge:18 giorni sono accettabili, ma se il contratto lo consente, 21 giorni è meglio.
Il ritiro del feed prima dell'elaborazione deve essere corretto. L'obiettivo è ridurre il contenuto intestinale, ma se gli uccelli sono così affamati iniziano a mangiare i rifiuti, è più probabile che abbiano Salmonella nelle loro colture. Il tempo di prelievo target è di 8 ore. La forza intestinale diminuisce con prelievi superiori a 10 ore.
A proposito di mangime, è meglio considerare tutti gli ingredienti dei mangimi come Salmonella -contaminato, e anche se non lo sono, devono essere protetti dalla contaminazione. Un modo importante per farlo è controllare la polvere quando vengono consegnati gli ingredienti grezzi poiché la polvere può essere una delle principali fonti di Salmonella .
Quando si riscalda il mangime per pellet, la temperatura deve raggiungere i 185° F (85 ° C). Assicurarsi di evitare la formazione di condensa nel raffreddatore a pellet. Anche la formaldeide e l'acido propionico possono essere usati per eliminare Salmonella nel mangime.
Le attrezzature del mangimificio devono essere sanificate dopo la pulizia. È fondamentale disporre di un solido programma di controllo dei parassiti e di una stretta biosicurezza in tutto il mulino. Le scarpe da lavoro in particolare possono trasferire Salmonella . uccelli selvatici e, per questo motivo, tutti gli altri animali devono essere tenuti lontani dal mulino e dalle greggi.
Come sappiamo tutti, l'elaborazione è la nostra ultima possibilità di contenere o eliminare Salmonella sulle carcasse di pollo.
Ci dovrebbe essere un lavaggio a spazzola della carcassa prima della scottatura. Aiuta anche a utilizzare disinfettanti acidi sui binari del raccoglitore.
Scalders può essere un intervento. Se usi un disinfettante acido, puoi diminuire la temperatura delle scottature per aiutare a mantenere l'integrità della pelle, che riduce l'attaccamento batterico e migliora la raccolta. La temperatura di scottatura, però, non dovrebbe scendere sotto i 123° F (50,5° C), in quale caso Salmonella crescerà. Inoltre, se riduci la liquefazione dei grassi, e grasso sull'attrezzatura e nel refrigeratore, non solo migliori la resa, ne avrai di meno Salmonella .
Il processo di eviscerazione deve garantire la medicazione sanitaria. Ciò potrebbe richiedere la riduzione della velocità della linea, regolare l'attrezzatura o apportare modifiche al personale per prevenire la fuoriuscita del tratto digestivo e svolgere il lavoro correttamente.
I produttori hanno diverse opzioni per il raffreddamento, compreso l'acido perossiacetico (comunemente chiamato PAA), acido ipocloroso, che è il cloro, e acido solforico tamponato. Sono possibili anche acidi organici e inorganici.
Post-freddo, devono essere utilizzati bagni ad immersione antimicrobici e/o acidificati. I nastri di lavorazione devono essere trattati continuamente con un antimicrobico come cloro, un acido stabilizzato o acido perossiacetico.
Quando le corrette procedure di elaborazione sono abbinate a sforzi dal vivo, possono fare molto per ridurre la prevalenza di Salmonella sulle carcasse di pollo.
Sulla base dei miei 29 anni come veterinario di sorveglianza sanitaria pubblica, Posso dirvi che la comunicazione tra tutti coloro che sono coinvolti nella produzione di pollame è essenziale per il bene Salmonella controllo. Aneddoticamente, Posso riferire che le aziende avicole con una buona gestione e comunicazione tra tutti gli aspetti della produzione hanno risultati migliori.
Raccomando che i responsabili della produzione dal vivo partecipino alle riunioni FSIS almeno una volta al mese e rivedano le carcasse condannate insieme alla gestione dell'impianto di lavorazione. I responsabili della produzione dal vivo, i tecnici dell'assistenza e i responsabili degli impianti di lavorazione dovrebbero collaborare sul ritiro dei mangimi per trovare ciò che funziona meglio per prevenire la raccolta dei rifiuti e ridurre il contenuto intestinale.
Non c'è dubbio che un eseguito correttamente Salmonella il piano di prevenzione e controllo richiede molto duro lavoro e risorse, ma non è facoltativo. È il costo di fare affari. Impedisce i richiami, protegge il marchio di un produttore e, così facendo, può risparmiare un sacco di angoscia e denaro.
