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In che modo la pulsazione e il vuoto differiscono nei sistemi di mungitura automatizzati

Le rese di latte sono massimizzate quando le vacche tranquille vengono munte con una costante routine da una mungitura all'altra e da un mungitore all'altro.

Il rapporto di pulsazione o il vuoto di una mungitrice influisce sul flusso del latte e sul tempo di mungitura, ed è stato anche segnalato che influenza le condizioni dei capezzoli e la conta delle cellule somatiche (SCC).

Ci sono differenze importanti tra i sistemi di mungitura convenzionali e robotizzati quando si tratta di rapporti di pulsazione e tempo di vuoto sulle vacche.

Nelle grandi sale di mungitura convenzionali, non è raro incontrare sovramungitura perché alcuni capezzoli si svuotano più velocemente di altri. Puoi vedere le mucche che viaggiano su una rotativa per più di due minuti dopo che una mungitura è stata completata e l'unità è stata staccata mentre le altre mucche vengono munte fino alla fine del turno.

I sistemi di mungitura automatizzati ci consentono di apportare modifiche al vuoto e alla pulsazione per singole vacche o gruppi virtuali di vacche attraverso un software innovativo e intuitivo.

Le vacche vengono identificate non appena entrano nel robot di mungitura e da lì il software regola le impostazioni in base all'individuo o alla mandria. È importante che queste regolazioni vengano effettuate da persone con formazione fornita dal produttore poiché ogni volta che vengono apportate modifiche al vuoto o alla pulsazione, le impostazioni devono essere controllate e verificate.

Le mucche dovrebbero essere monitorate per il comfort durante il processo di mungitura. Inoltre, l'operatore deve controllare se i capezzoli e le estremità dei capezzoli presentano fischi o ipercheratosi. È una buona idea farlo prima e dopo qualsiasi modifica per vedere se i problemi stanno migliorando o peggiorando. I controlli di routine del vuoto e delle pulsazioni devono essere eseguiti a ogni revisione della manutenzione del robot.

I pulsatori di un robot Lely sono progettati con quattro porte separate, una per ogni capezzolo. Ogni porta ha un tubo che va al gonfiaggio. Ciò consente agli operatori di apportare modifiche al software che in precedenza erano disponibili solo effettuando una modifica dell'hardware in un salotto. Ad esempio, gli operatori di robot possono modificare la pulsazione con la semplice pressione di un pulsante, da un movimento laterale a un movimento avanti-indietro o persino a un movimento circolare. In un salotto tradizionale, una forcella ad aria sopra l'artiglio dovrebbe essere cambiata per passare da un lato all'altro, da davanti a dietro o viceversa.

Con i robot, c'è anche una valvola di intercettazione del vuoto per ogni capezzolo. Ciò consente agli operatori del robot di gonfiare ogni capezzolo durante la mungitura. Sulla base delle mungiture precedenti, il robot sa quale capezzolo richiede il tempo più lungo per la mungitura e si attaccherà prima a quel capezzolo per migliorare l'efficienza. In un salotto, di solito c'è solo una valvola di intercettazione del vuoto per tutti e quattro i capezzoli. Ciò significa che due dei quattro potrebbero essere munti completamente a secco e potrebbero avvertire alti livelli di vuoto mentre gli altri due stanno ancora producendo latte.

In un sistema di mungitura convenzionale, tre capezzoli sono interessati dalla mungitura del quarto capezzolo. Ad esempio, se gli operatori inseriscono un gonfiaggio in un gruppo convenzionale perché stiamo solo mungendo una mucca con tre capezzoli, la pulsazione sarebbe diversa nelle tre tazze operative rispetto a quella che sentirebbe la mucca se tutte e quattro le tazze fossero attaccate.

Un robot consente la costanza della pulsazione, indipendentemente dal numero di tazze attaccate. Ancora una volta, la coerenza è la chiave quando si tratta di mungere le vacche.

Quindi, in che modo le fattorie robotiche apportano questi aggiustamenti individuali e a cosa dovrebbero prestare attenzione?

Esistono molti modi per osservare i problemi osservando le informazioni generate da un robot. C'è una dashboard con vari indicatori chiave di prestazione (KPI). Alcuni di questi KPI includono tempo al box, latte totale prodotto, latte medio per vacca, fallimenti, tempo di trattamento e velocità del latte. Qualsiasi grande cambiamento in questi KPI può indicare agli operatori che potrebbe esserci un problema.

Sulla nostra dashboard è presente una media di sette giorni dei KPI, nonché una media delle 24 ore precedenti. Ciò fornisce agli operatori un buon confronto o una base per prendere decisioni. Questi KPI utilizzano anche indicatori rossi, gialli e verdi per far sapere agli operatori se devono essere preoccupati. Il software fornisce anche avvisi, come il tempo morto del latte su un certo quarto di un certo robot. Questo è un buon indicatore che potrebbero esserci problemi con un canale di un pulsatore.

La possibilità di personalizzare le impostazioni del pulsatore e del vuoto nelle apparecchiature di mungitura automatizzata offre l'opportunità di essere precisi e coerenti con ogni mungitura e ogni vacca. Può essere più comodo per una vacca con un'esperienza di mungitura più tranquilla.

FOTO:  Con i componenti di pulsazione e vuoto collegati a ciascun gonfiaggio, alcuni sistemi di mungitura automatizzati possono personalizzare meglio l'esperienza di mungitura per le singole vacche. Foto di Karen Lee.

Kaden Schvaneveldt è lo specialista sul campo dell'aftermarket – West per Lely North America. Invia un'email a Kaden Schvaneveldt.


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