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Agricoltura moderna
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Ogni aspetto dei fotobioreattori di Industrial Plancton può essere regolato per fornire parametri di crescita ideali per coltivare praticamente qualsiasi specie di alghe. I nostri fotobioreattori eliminano quasi tutti gli aspetti ripetitivi e dispendiosi in termini di tempo della coltura delle alghe, consentendo agli operatori di concentrarsi sul resto della loro produzione.
Design del serbatoio
Il nostro design brevettato del serbatoio aumenta significativamente il volume che è sufficientemente illuminato per la crescita delle alghe. Ciò consente alle colture di crescere ancora più dense prima che la luce diventi limitante.
LED
Il nostro spettro LED personalizzato è ottimizzato per le alghe. I LED senza ventola e i driver impermeabili garantiscono una lunga durata in ambienti difficili.
Interfaccia utente
Con i controlli touchscreen, l'ottimizzazione dei parametri di coltura è letteralmente a portata di mano. Il software proprietario registra e rappresenta graficamente le condizioni della coltura in tempo reale, consentendo agli utenti di regolare i parametri critici per ottimizzare la produzione.
Controllo del pH
I nostri bioreattori misurano costantemente il pH utilizzando una sonda integrata, e aggiungere automaticamente anidride carbonica per mantenere il pH desiderato. Il pH può essere facilmente modificato in qualsiasi momento utilizzando i comandi touchscreen, o in remoto da un dispositivo abilitato.
Temperatura
Ogni reattore ha un controllo della temperatura a circuito chiuso. Uno scambiatore di calore e un'unità di controllo della temperatura riscaldano o raffreddano la coltura per mantenere la temperatura desiderata. Ciò fornisce la libertà di coltivare specie temperate o tropicali nei nostri PBR.
Sensore di densità
Il nostro sensore di densità proprietario offre agli operatori informazioni su ciò che sta accadendo con le alghe all'interno del fotobioreattore. Gli utenti possono manipolare parametri vitali e vedere le risposte in tempo reale, consentendo una maggiore produttività, affidabile, e colture di alghe più durature.
Filtrazione dei supporti
L'acqua che entra nel bioreattore passa attraverso diversi livelli di filtrazione per rimuovere gli organismi contaminanti. L'acqua viene prima ultrafiltrata, e poi sterilizzato con UV prima di passare attraverso un filtro finale a capsula assoluta da 0,1 µm.
Raccolto
I bioreattori possono raccogliere automaticamente semi-continuamente, in modo continuo o programmato. Si ricaricano automaticamente dalla raccolta con il volume desiderato di terreno fresco. In qualsiasi momento possono essere prelevati campioni per l'analisi, oppure l'intero reattore può essere raccolto come batch.
Circolazione
L'aria e la CO2 vengono fatte passare attraverso un filtro micron e poi spruzzate sul fondo del serbatoio, creando un ponte aereo che fa circolare l'acqua in tutto il serbatoio. L'aerazione sposta le alghe tra le aree luminose e quelle ombreggiate per garantire che le cellule abbiano un accesso regolare alla luce.
Pulizia e sterilizzazione
I bioreattori di Industrial Plancton sono costruiti pensando alla biosicurezza, usando trilampada, tubi autoclavabili, e un sistema di pulizia integrato. La pulizia avviene in più fasi:prima viene utilizzato un ciclo detergente spray per rimuovere i biofilm, quindi un ciclo di candeggina spray per sterilizzare.
Inoculazione
L'inoculazione è semplice, basta collegare una damigiana inoculante o una fiaschetta alla pompa peristaltica del raccolto della macchina, quindi premere un pulsante per attirare la coltura nel bioreattore senza mai entrare in contatto con il mondo esterno, riducendo la possibilità di contaminazione da organismi esterni.
Controllo basato su PLC
I controllori a logica programmabile (PLC) sono utilizzati in tutto il mondo per automatizzare i processi industriali mission-critical. I nostri PLC offrono un controllo affidabile e coerente, assicurando che tutti i parametri vitali siano costantemente controllati, monitorato, e loggato.
